噴霧幹燥機在製藥行業中（zhōng）的應用

　　1.製藥行業對噴（pēn）霧幹燥機的要求

　　1.1霧化裝置

　　噴霧幹燥（zào）機（jī）的霧化裝置一般有離心式、壓力式以及（jí）氣（qì）流式。離心式霧化器其離（lí）心盤的傳動軸部分處幹燥室內（nèi）外，防（fáng）止軸封之細粒（lì）脫落比較困難（nán）；壓力式霧化係統其料（liào）液要經過高壓泵壓送。運作時活塞與缸體的摩擦及連杆的密封（fēng）都會影響料液之潔（jié）淨。比較之下，氣（qì）流霧（wù）化因霧化用的空氣以及料液在進塔之前均可先（xiān）經潔淨過濾，濾除其所夾帶之顆粒（包（bāo）括細菌），故而（ér）比（bǐ）較（jiào）適宜藥品行業（yè）的幹燥。

　　1.2料液及霧化用壓縮空氣的過（guò）濾

　　噴幹前（qián）的料液在引入噴塔之前應（yīng）經0.3的微孔膜過濾，同時霧化用壓縮空氣在經微孔膜過濾之前（qián）還應將（jiāng）其所帶之油、水先行（háng）去除。

　　1.3熱空氣

　　熱空氣源自大氣，所夾帶塵粒等的（de）數量較多，而且流量（liàng）大，加熱後溫度要求達到140℃以上，加熱器在（zài）運轉中會剝落顆粒。為此，熱（rè）空氣過濾係統應按照熱空（kōng）氣溫度要（yào）求考慮（lǜ），開發出能耐（nài）溫耐久長期高效運轉的空氣過濾器。

　　1.4幹燥產品（pǐn）的送出

　　在幹品的排出（chū）口（kǒu）周（zhōu）圍要用潔（jié）淨空氣（qì）保護，以防周圍環境（jìng）的塵埃或雜物混入幹燥產品。

　　2.製藥行業對噴霧幹燥器的期望

　　從噴霧幹燥器的工作（zuò）原理可知：噴霧幹燥器的過程類似於氣流幹燥機，空氣初濾後由加熱器加熱，產生的熱空氣經若幹及過濾（按藥品等級選用），然（rán）後於幹燥（zào）室頂部蝸殼通道由熱風（fēng）分配器產生均勻的氣（qì）流進入幹燥室內（nèi）。物料經過濾通過離心式霧（wù）化盤或壓力噴嘴，產（chǎn）生分散、微細的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水份迅速蒸發，在極短的（de）時間內物（wù）料得到幹燥。此設備適合於溶液、乳濁液、懸濁液、糊（hú）狀液（yè）等流動性好的液狀料（liào）幹燥。