如何(hé)分析及(jí)處理金屬管浮子流量計的常見故障
金屬管浮子流量計是工業自動化過程控製中常用的一種變麵積流量測量儀表。它具有體積小,檢測範圍大,使用方便等特點。它可用來測量液體、氣體以及蒸汽的流量,特別適宜低流速小流量的介(jiè)質流量測量。在(zài)使用過程中經常會遇過指示不靈等現象,如何解決這些並不複雜(zá)的(de)故障,以下(xià)為大家簡要分(fèn)析:
具體現象1:實際流量與指示值不一致
故(gù)障原因:因腐蝕,浮子流量、體積、直徑變化;錐(zhuī)形管內徑尺寸變化
解決辦法(fǎ):換耐(nài)腐蝕材料。若浮子尺寸與調換前相同,可(kě)按新重量、密度換算或重新標定(dìng);若尺寸也不同,則重新標定。浮子直徑(jìng)圓柱麵磨損而表麵(miàn)粗糙,影響測量值時(shí),更換(huàn)新轉子。工程塑(sù)料製成或包襯的(de)浮(fú)子,可能產生溶脹,直徑和體積變化,換用合適材料的(de)浮子
具(jù)體現象2:實際流量與指示(shì)值不一致
故障原因::浮子、錐(zhuī)形管附著水垢汙髒等異物層
解決辦法:清洗,防止損傷錐形(xíng)管內表麵和浮子直(zhí)徑(jìng)圓柱麵,保持(chí)原有表麵粗糙度(dù)
具體現象3:實際流量與指示值不一致
故障原因:氣體、蒸汽(qì)、壓縮性流體溫度壓力變化
解決辦法:按新條件作換算修正(zhèng)
具體現象4:實際(jì)流量與指示值不一致
故障原因:流(liú)體脈(mò)動、氣體壓(yā)力急劇變化(huà),指示值(zhí)波動
解決辦法:加裝緩衝罐,或改用有阻尼機構儀表
具體現象(xiàng)5:實際流量與指示值不一致
故障原因:液體中混有氣泡,氣體中混有(yǒu)液滴
解決(jué)辦(bàn)法:排除氣泡或液滴
具體現象6:實際流量與指示(shì)值(zhí)不一致
故障原因:用於液體(tǐ)時儀表內部死角滯留(liú)氣體,影響(xiǎng)浮子部件浮力
解決辦法(fǎ):對小流量儀表及運行在低流量時影響顯著,排除氣體
具體現象7:金屬管浮子流量計流量變動而浮(fú)子或指針移動呆遲
故障原因:浮子和導向軸(zhóu)間有微(wēi)粒等異物或導(dǎo)向軸彎曲等原(yuán)因卡住
解決辦法:拆(chāi)卸清洗,鏟除異物或固著層,校直(zhí)導向軸,導向軸(zhóu)彎曲原(yuán)因大(dà)多是電磁閥快速啟閉,浮子急劇升隆衝擊所致,改變運作方式
具體現象8:流量變動(dòng)而浮子或指針(zhēn)移動呆遲(chí)
故障原因:帶磁耦合浮子(zǐ)組件(jiàn)磁鐵周圍附著鐵粉或顆粒指示部分連杆或指針卡住
解決辦法:拆卸清除,運行初期利用旁路管充分清洗管道。在儀表前(qián)麵加(jiā)裝過濾器手動與磁鐵耦合連接的運動連杆,有卡住部位調整之(zhī)。檢查(chá)旋轉軸與軸承間是否有異物(wù)阻礙(ài)運動,清除或換零件
具體現象9:流量變動而浮子或指(zhǐ)針移動呆遲
故(gù)障原因:工程塑料浮子和錐形管世(shì)塑料管襯裏(lǐ)溶脹,或熱膨脹而卡住
解決辦法:換耐腐蝕材料零件。較高溫度(dù)介質盡量不用塑料,改用耐腐蝕金屬的零件
具體現象(xiàng)10:流量變動而浮子或指針移動(dòng)呆遲
故障原因:磁(cí)耦合的磁鐵磁性下降
解決辦法(fǎ):卸下儀表,用手上下移動浮子,確(què)認指示部分指針等平穩地(dì)跟隨移動;不跟隨或跟隨不穩定(dìng)則換新零件或充磁。為防止磁性減弱,禁止兩耦合件相互(hù)打擊
具體現象1:實際流量與指示值不一致
故(gù)障原因:因腐蝕,浮子流量、體積、直徑變化;錐(zhuī)形管內徑尺寸變化
解決辦法(fǎ):換耐(nài)腐蝕材料。若浮子尺寸與調換前相同,可(kě)按新重量、密度換算或重新標定(dìng);若尺寸也不同,則重新標定。浮子直徑(jìng)圓柱麵磨損而表麵(miàn)粗糙,影響測量值時(shí),更換(huàn)新轉子。工程塑(sù)料製成或包襯的(de)浮(fú)子,可能產生溶脹,直徑和體積變化,換用合適材料的(de)浮子
具(jù)體現象2:實際流量與指示(shì)值不一致
故障原因::浮子、錐(zhuī)形管附著水垢汙髒等異物層
解決辦法:清洗,防止損傷錐形(xíng)管內表麵和浮子直(zhí)徑(jìng)圓柱麵,保持(chí)原有表麵粗糙度(dù)
具體現象3:實際流量與指示值不一致
故障原因:氣體、蒸汽(qì)、壓縮性流體溫度壓力變化
解決辦法:按新條件作換算修正(zhèng)
具體現象4:實際(jì)流量與指示值不一致
故障原因:流(liú)體脈(mò)動、氣體壓(yā)力急劇變化(huà),指示值(zhí)波動
解決辦法:加裝緩衝罐,或改用有阻尼機構儀表
具體現象(xiàng)5:實際流量與指示值不一致
故障原因:液體中混有氣泡,氣體中混有(yǒu)液滴
解決(jué)辦(bàn)法:排除氣泡或液滴
具體現象6:實際流量與指示(shì)值(zhí)不一致
故障原因:用於液體(tǐ)時儀表內部死角滯留(liú)氣體,影響(xiǎng)浮子部件浮力
解決辦法(fǎ):對小流量儀表及運行在低流量時影響顯著,排除氣體
具體現象7:金屬管浮子流量計流量變動而浮(fú)子或指針移動呆遲
故障原因:浮子和導向軸(zhóu)間有微(wēi)粒等異物或導(dǎo)向軸彎曲等原(yuán)因卡住
解決辦法:拆(chāi)卸清洗,鏟除異物或固著層,校直(zhí)導向軸,導向軸(zhóu)彎曲原(yuán)因大(dà)多是電磁閥快速啟閉,浮子急劇升隆衝擊所致,改變運作方式
具體現象8:流量變動(dòng)而浮子或指針(zhēn)移動呆遲(chí)
故障原因:帶磁耦合浮子(zǐ)組件(jiàn)磁鐵周圍附著鐵粉或顆粒指示部分連杆或指針卡住
解決辦法:拆卸清除,運行初期利用旁路管充分清洗管道。在儀表前(qián)麵加(jiā)裝過濾器手動與磁鐵耦合連接的運動連杆,有卡住部位調整之(zhī)。檢查(chá)旋轉軸與軸承間是否有異物(wù)阻礙(ài)運動,清除或換零件
具體現象9:流量變動而浮子或指(zhǐ)針移動呆遲
故(gù)障原因:工程塑料浮子和錐形管世(shì)塑料管襯裏(lǐ)溶脹,或熱膨脹而卡住
解決辦法:換耐腐蝕材料零件。較高溫度(dù)介質盡量不用塑料,改用耐腐蝕金屬的零件
具體現象(xiàng)10:流量變動而浮子或指針移動(dòng)呆遲
故障原因:磁(cí)耦合的磁鐵磁性下降
解決辦法(fǎ):卸下儀表,用手上下移動浮子,確(què)認指示部分指針等平穩地(dì)跟隨移動;不跟隨或跟隨不穩定(dìng)則換新零件或充磁。為防止磁性減弱,禁止兩耦合件相互(hù)打擊
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