作為電池核心組件，其性能直接影響電池的安全性與能量密度。為滿足高精度塗布需求，推出新一代鋰電池隔膜塗布機，融（róng）合多項先進技術（shù），助力行業高效生產（chǎn）。  

產品特點  
該設備采用線棒+刮（guā）刀+加（jiā）熱（rè）+真空吸附一體化設計，配備高（gāo）精度（dù）刮刀與鋁合金底（dǐ）板，確（què）保塗布過程穩定可控。真空吸附（fù）功能可有效固定基材，減少跑偏現（xiàn）象，提升塗布均勻性。設備支持自動加料係統與雙料筒設計，適應不同粘度材料的塗布需求，尤其適用於低粘度樣品及超薄膜高精度塗布場（chǎng）景。觸摸屏操作界（jiè）麵直觀易用，用（yòng）戶可實時調整參數，如膜厚範圍0~10mm，精度達±0.001mm，滿足（zú）鋰電池隔（gé）膜、PET薄膜等材料的精（jīng）密加工要求。  

技術參數  
塗布寬度：400mm（可根據需求定（dìng）製（zhì））  
塗布速度：0~30m/min（部分型（xíng）號支持更高速度（dù））  
溫度控（kòng）製（zhì）：室溫至300℃，精度±0.3%  
膜厚精度：±5μm（可（kě）定（dìng）製更高精度）  
適用材料：鋰電池隔膜、陶瓷漿料、熱熔膠等  

應用（yòng）場景  
東莞市台罡科技有限公司設備廣泛應用於新能源電池製造領域，尤其在濕法工藝中表現突（tū）出。其（qí）封閉式塗布方式與自動接料裝置，可實現連續化生產，降低人工幹預需求（qiú）。針對隔膜防爆塗層（céng）的塗覆，設備支持極低張力（5-10N）下的穩定運行，結合專利技術實現高速高精度加工，滿足動（dòng）力電池對隔膜（mó）厚度與孔隙率的嚴格要求。