V錐(zhuī)流量計(jì)在煤氣流量測量中的優勢分析
煤氣是工業與民用領域使用非常廣泛的能源之一,由於其自身的特點,導致對其流量的測(cè)量一直是流量測量的難點課題,測量煤氣流量的儀表可以選用的類(lèi)型有多種,本文向朋友們介紹的V錐流量計在煤氣測量方麵具有著資深的表現,關(guān)於V錐流量計如何正確(què)的安裝與(yǔ)使用,用戶在此過程中需要注意的的有哪些方麵,通過本文有一個較為清(qīng)晰(xī)的了解。
V錐流量計在焦化行業焦爐煤氣計量中的主要測量範圍包括:鍋爐煤氣摻燒、焦爐回爐煤氣、管式爐用煤氣和城市外(wài)供煤氣等,此外,還有發生爐煤氣計量(liàng)等。焦爐煤氣過去一直使用標準孔板(bǎn)、均速管進(jìn)行計量。使用過程(chéng)中主要存在以下幾方麵的問題:(1)焦爐煤氣髒(zāng),孔板容易汙染,由於連續不能拆除孔板進行清洗,影響係統(tǒng)測量(liàng)精度;(2)焦(jiāo)爐(lú)煤(méi)氣(qì)髒汙(wū)容易使儀表導壓管堵塞,定期(qī)用蒸汽吹掃儀表導壓管,否則就會影響測量精度,甚(shèn)至係統不能(néng)正常運行;(3)煤氣中(zhōng)所夾帶的蒸汽或水霧,當溫度降低(dī)時凝(níng)結成水,在管道中很難排除,影響係(xì)統測量精度。(4)直管段要(yào)求長,煤氣管(guǎn)道口徑通常比較大,要保證流量(liàng)測量準確的20~40D直管段很難滿足。(5)量程比小,僅為3∶1,例如因(yīn)城市煤氣用量高峰或低穀時要求輸送煤氣量的不同,出廠(chǎng)煤氣計量的輸送量在一天內的變動超過10∶1,孔(kǒng)板量程比小因而達不到使用要求。
一、 V錐流量計測量原理
因為管壁摩擦力減小了流過(guò)管(guǎn)壁的流(liú)體速度,所以在管道中流速分布為:在管壁處流速接近零,愈(yù)靠近管線中心流速愈大,在(zài)管線中心(xīn)處流速。而當流體流過錐形流量計時,因錐(zhuī)形流量計(jì)是通過在管(guǎn)線中心懸掛一個錐形體來節流,錐體直接(jiē)與流體高速中心部(bù)分相互作用,迫使管線中心的高速流體與接近管壁的低速流(liú)體均勻化,即兩(liǎng)者的流速趨(qū)於一致。
與各種節(jiē)流裝置的結構比較,標(biāo)準孔板是(shì)流體在管道(dào)中心突然收縮,不僅阻力損失大,而且加劇了流體流速分布的不均勻性,管道邊(biān)緣阻斷,髒汙介質聚集在標準孔(kǒng)板(bǎn)前後;文(wén)丘裏管(和標準孔板一樣仍然是標準節(jiē)流裝置的一種)則是在管道(dào)中心逐漸收縮,雖然流(liú)體流速分布的不均勻性(xìng)仍然存在,但阻力損失稍有降低(dī),髒汙介(jiè)質聚集(jí)的情況有(yǒu)所(suǒ)改善(shàn),隻是製作困難;環形孔板是在管道中心置一圓盤,而管道邊緣則可流(liú)通,即(jí)從標(biāo)準孔板的管道中心突然收縮轉變(biàn)為管道邊緣(yuán)突然收縮,因(yīn)而可使管道內流(liú)速均勻化,可使髒汙介質不致聚集(jí)在環(huán)形孔板前後;而V錐流量(liàng)計是在管(guǎn)道中心置一圓錐,它(tā)的結構是管道邊緣逐漸收縮,阻(zǔ)力損失小,且可使管道內(nèi)流速均勻化。由此得(dé)出:V錐形流量計是節流裝置發展過程中一係列革新(xīn)的必然結果。
二、V錐(zhuī)流量計(jì)的(de)應用特點
中儀儀表的V錐流(liú)量計在某焦化製氣廠使用(yòng)有三年的曆史,檢測係統運行正常,而且日常的維護(hù)工作量(liàng)幾乎(hū)沒有,深受現場工人和技術人員的歡迎。其主要(yào)特點如下:
(1)直管段要(yào)求低。雖然所有差壓式流量計都是依據伯(bó)努利定理進行測量,但伯努利定理有一個(gè)基本要求,即被測量的(de)流體為理想流體。采用孔板、噴嘴等傳統的(de)差壓流量計的節流(liú)裝置時(shí),為了盡(jìn)量滿足伯(bó)努利定理的要求,有非常(cháng)長(zhǎng)的前、後直管段,以便將不規則(zé)流動的流體盡可能整形(xíng)成為(wéi)理想流體。而V錐流量計流量采用獨特的置於管道中心的流線型節流結構設計,在檢測流量之前,同時對不(bú)規則流動的流體進行整流,在不增加流體整流器的情(qíng)況廠,巧妙(miào)地解決流體(tǐ)整流的問題。中心懸掛的流線型錐體能重塑流(liú)速曲線,在緊靠錐體上遊和下遊較窄的區域內(前(qián)0~3D,後(hòu)0~1D),將流(liú)速不規則的流(liú)體直接整流成(chéng)理(lǐ)想流體,可充分滿足伯努(nǔ)利(lì)定理的(de)要求,獲得很高的測量精度和重複性。不需要特別長的直(zhí)管段整流,這在(zài)流量計的(de)安(ān)裝過程中有很重要的意義。某焦化製氣廠使用的旭(xù)東(dōng)牌V錐形流量計(口徑270mm)在安裝過程中,由於現場條件(jiàn)限製,流量計前、後(hòu)直管的距(jù)離分別為1000mm和600mm,但(dàn)流量計仍能正常穩定運行。
(2)耐汙染,不易堵。焦化製氣廠(chǎng)煤氣類(lèi)流量的(de)測量,原來使用的是孔板流量(liàng)計和均速管流量計,由於煤氣中(zhōng)含有焦油、萘、硫、氨水等多(duō)種雜質,孔板或均速管定期清洗或用蒸汽吹掃,否則(zé)孔板上、下(xià)遊端麵、上遊(yóu)側直角入口邊緣將受到汙染,儀表導壓管也(yě)會不暢通或堵(dǔ)塞,影響係統(tǒng)測量精度;孔板前、後直管段積水(shuǐ)會使管道流通麵積減小,流速提高,差壓增加,流(liú)量顯示值偏高,嚴重時因導壓管堵塞,變送器無(wú)法(fǎ)正常運行(háng)。為確保儀表正常(cháng)穩定運行,儀表工(gōng)維護(hù)工作(zuò)量很大。V錐流量計有自吹掃式的結構設計特點,無(wú)滯留死(sǐ)區。介質流過錐體時(shí)會(huì)加速,不斷衝刷正壓取壓孔、錐(zhuī)體外壁及錐體附近管壁,而負壓取壓(yā)孔則被一小段不流動介質所隔離,髒汙雜質進不去,因此錐形流量計可用於各(gè)種含雜質、易(yì)結晶的髒汙介質,如焦爐煤氣、發生爐煤氣等介質。某焦化製氣廠(chǎng)采用的5台旭東儀表的V錐流量計對焦爐煤氣、發生爐煤氣和石油液化氣的流量進行測量,有的使(shǐ)用已三年(nián),至今未進行過維護,流量計(jì)未發現有節流裝置汙染、儀(yí)表導壓管堵塞、管道積水(shuǐ)、流量(liàng)顯示值異常等現象,大大降(jiàng)低了儀表維護的工作量,提高了(le)煤氣流量測量的準確性(xìng)和可靠性。
(3)差壓值(zhí)大,量程比(bǐ)寬,適(shì)用於低壓低流速介質的流(liú)量測量。在(zài)焦化廠煤氣流量測(cè)量過程(chéng)中,測量對(duì)象的特點是管道直徑大、壓(yā)力低,流速慢,孔(kǒng)板流量計一般選配微(wēi)差壓變送(sòng)器,在煤氣壓力為3500Pa時,正(zhèng)常的差壓在100~1000Pa之(zhī)間變化,流量計的差壓信號較小。而在(zài)采用均速管流量計時,由於(yú)管道煤氣流速低,差壓信號非常小對係統精度影響很大,焦化製氣廠城市煤氣計量采用(yòng)均速管流量計(jì),差壓隻有120Pa,正(zhèng)常值為2~5Pa,係統精度(dù)很差(chà)。差壓信號小會影響變送器校驗(yàn)、使用的精度;孔板(bǎn)有汙染、儀表導壓管不暢、管道有(yǒu)積(jī)水(shuǐ)對係(xì)統精度影響也很(hěn)大。而(ér)錐形流量計由於是類似孔板(bǎn)的節流件,差壓值遠大於(yú)均速管流量計,相對孔(kǒng)板來說,由於(yú)是(shì)管道(dào)邊緣逐(zhú)漸(jiàn)收(shōu)縮,阻力損失小,因而可在阻力損失相(xiàng)同的情(qíng)況下,設計時可選用(yòng)差壓值較大的(de)V錐形流量計,測量煤氣時(shí)差壓(yā)值(zhí)均大於孔板測量時的差壓值。提高了差壓信號,為變送器校驗(yàn)創造了條件,也提高了係統的測(cè)量精度(dù)。
V錐流量計在焦化行業焦爐煤氣計量中的主要測量範圍包括:鍋爐煤氣摻燒、焦爐回爐煤氣、管式爐用煤氣和城市外(wài)供煤氣等,此外,還有發生爐煤氣計量(liàng)等。焦爐煤氣過去一直使用標準孔板(bǎn)、均速管進(jìn)行計量。使用過程(chéng)中主要存在以下幾方麵的問題:(1)焦爐煤氣髒(zāng),孔板容易汙染,由於連續不能拆除孔板進行清洗,影響係統(tǒng)測量(liàng)精度;(2)焦(jiāo)爐(lú)煤(méi)氣(qì)髒汙(wū)容易使儀表導壓管堵塞,定期(qī)用蒸汽吹掃儀表導壓管,否則就會影響測量精度,甚(shèn)至係統不能(néng)正常運行;(3)煤氣中(zhōng)所夾帶的蒸汽或水霧,當溫度降低(dī)時凝(níng)結成水,在管道中很難排除,影響係(xì)統測量精度。(4)直管段要(yào)求長,煤氣管(guǎn)道口徑通常比較大,要保證流量(liàng)測量準確的20~40D直管段很難滿足。(5)量程比小,僅為3∶1,例如因(yīn)城市煤氣用量高峰或低穀時要求輸送煤氣量的不同,出廠(chǎng)煤氣計量的輸送量在一天內的變動超過10∶1,孔(kǒng)板量程比小因而達不到使用要求。
一、 V錐流量計測量原理
因為管壁摩擦力減小了流過(guò)管(guǎn)壁的流(liú)體速度,所以在管道中流速分布為:在管壁處流速接近零,愈(yù)靠近管線中心流速愈大,在(zài)管線中心(xīn)處流速。而當流體流過錐形流量計時,因錐(zhuī)形流量計(jì)是通過在管(guǎn)線中心懸掛一個錐形體來節流,錐體直接(jiē)與流體高速中心部(bù)分相互作用,迫使管線中心的高速流體與接近管壁的低速流(liú)體均勻化,即兩(liǎng)者的流速趨(qū)於一致。
與各種節(jiē)流裝置的結構比較,標(biāo)準孔板是(shì)流體在管道(dào)中心突然收縮,不僅阻力損失大,而且加劇了流體流速分布的不均勻性,管道邊(biān)緣阻斷,髒汙介質聚集在標準孔(kǒng)板(bǎn)前後;文(wén)丘裏管(和標準孔板一樣仍然是標準節(jiē)流裝置的一種)則是在管道(dào)中心逐漸收縮,雖然流(liú)體流速分布的不均勻性(xìng)仍然存在,但阻力損失稍有降低(dī),髒汙介(jiè)質聚集(jí)的情況有(yǒu)所(suǒ)改善(shàn),隻是製作困難;環形孔板是在管道中心置一圓盤,而管道邊緣則可流(liú)通,即(jí)從標(biāo)準孔板的管道中心突然收縮轉變(biàn)為管道邊緣(yuán)突然收縮,因(yīn)而可使管道內流(liú)速均勻化,可使髒汙介質不致聚集(jí)在環(huán)形孔板前後;而V錐流量(liàng)計是在管(guǎn)道中心置一圓錐,它(tā)的結構是管道邊緣逐漸收縮,阻(zǔ)力損失小,且可使管道內(nèi)流速均勻化。由此得(dé)出:V錐形流量計是節流裝置發展過程中一係列革新(xīn)的必然結果。
二、V錐(zhuī)流量計(jì)的(de)應用特點
中儀儀表的V錐流(liú)量計在某焦化製氣廠使用(yòng)有三年的曆史,檢測係統運行正常,而且日常的維護(hù)工作量(liàng)幾乎(hū)沒有,深受現場工人和技術人員的歡迎。其主要(yào)特點如下:
(1)直管段要(yào)求低。雖然所有差壓式流量計都是依據伯(bó)努利定理進行測量,但伯努利定理有一個(gè)基本要求,即被測量的(de)流體為理想流體。采用孔板、噴嘴等傳統的(de)差壓流量計的節流(liú)裝置時(shí),為了盡(jìn)量滿足伯(bó)努利定理的要求,有非常(cháng)長(zhǎng)的前、後直管段,以便將不規則(zé)流動的流體盡可能整形(xíng)成為(wéi)理想流體。而V錐流量計流量采用獨特的置於管道中心的流線型節流結構設計,在檢測流量之前,同時對不(bú)規則流動的流體進行整流,在不增加流體整流器的情(qíng)況廠,巧妙(miào)地解決流體(tǐ)整流的問題。中心懸掛的流線型錐體能重塑流(liú)速曲線,在緊靠錐體上遊和下遊較窄的區域內(前(qián)0~3D,後(hòu)0~1D),將流(liú)速不規則的流(liú)體直接整流成(chéng)理(lǐ)想流體,可充分滿足伯努(nǔ)利(lì)定理的(de)要求,獲得很高的測量精度和重複性。不需要特別長的直(zhí)管段整流,這在(zài)流量計的(de)安(ān)裝過程中有很重要的意義。某焦化製氣廠使用的旭(xù)東(dōng)牌V錐形流量計(口徑270mm)在安裝過程中,由於現場條件(jiàn)限製,流量計前、後(hòu)直管的距(jù)離分別為1000mm和600mm,但(dàn)流量計仍能正常穩定運行。
(2)耐汙染,不易堵。焦化製氣廠(chǎng)煤氣類(lèi)流量的(de)測量,原來使用的是孔板流量(liàng)計和均速管流量計,由於煤氣中(zhōng)含有焦油、萘、硫、氨水等多(duō)種雜質,孔板或均速管定期清洗或用蒸汽吹掃,否則(zé)孔板上、下(xià)遊端麵、上遊(yóu)側直角入口邊緣將受到汙染,儀表導壓管也(yě)會不暢通或堵(dǔ)塞,影響係統(tǒng)測量精度;孔板前、後直管段積水(shuǐ)會使管道流通麵積減小,流速提高,差壓增加,流(liú)量顯示值偏高,嚴重時因導壓管堵塞,變送器無(wú)法(fǎ)正常運行(háng)。為確保儀表正常(cháng)穩定運行,儀表工(gōng)維護(hù)工作(zuò)量很大。V錐流量計有自吹掃式的結構設計特點,無(wú)滯留死(sǐ)區。介質流過錐體時(shí)會(huì)加速,不斷衝刷正壓取壓孔、錐(zhuī)體外壁及錐體附近管壁,而負壓取壓(yā)孔則被一小段不流動介質所隔離,髒汙雜質進不去,因此錐形流量計可用於各(gè)種含雜質、易(yì)結晶的髒汙介質,如焦爐煤氣、發生爐煤氣等介質。某焦化製氣廠(chǎng)采用的5台旭東儀表的V錐流量計對焦爐煤氣、發生爐煤氣和石油液化氣的流量進行測量,有的使(shǐ)用已三年(nián),至今未進行過維護,流量計(jì)未發現有節流裝置汙染、儀(yí)表導壓管堵塞、管道積水(shuǐ)、流量(liàng)顯示值異常等現象,大大降(jiàng)低了儀表維護的工作量,提高了(le)煤氣流量測量的準確性(xìng)和可靠性。
(3)差壓值(zhí)大,量程比(bǐ)寬,適(shì)用於低壓低流速介質的流(liú)量測量。在(zài)焦化廠煤氣流量測(cè)量過程(chéng)中,測量對(duì)象的特點是管道直徑大、壓(yā)力低,流速慢,孔(kǒng)板流量計一般選配微(wēi)差壓變送(sòng)器,在煤氣壓力為3500Pa時,正(zhèng)常的差壓在100~1000Pa之(zhī)間變化,流量計的差壓信號較小。而在(zài)采用均速管流量計時,由於(yú)管道煤氣流速低,差壓信號非常小對係統精度影響很大,焦化製氣廠城市煤氣計量采用(yòng)均速管流量計(jì),差壓隻有120Pa,正(zhèng)常值為2~5Pa,係統精度(dù)很差(chà)。差壓信號小會影響變送器校驗(yàn)、使用的精度;孔板(bǎn)有汙染、儀表導壓管不暢、管道有(yǒu)積(jī)水(shuǐ)對係(xì)統精度影響也很(hěn)大。而(ér)錐形流量計由於是類似孔板(bǎn)的節流件,差壓值遠大於(yú)均速管流量計,相對孔(kǒng)板來說,由於(yú)是(shì)管道(dào)邊緣逐(zhú)漸(jiàn)收(shōu)縮,阻力損失小,因而可在阻力損失相(xiàng)同的情(qíng)況下,設計時可選用(yòng)差壓值較大的(de)V錐形流量計,測量煤氣時(shí)差壓(yā)值(zhí)均大於孔板測量時的差壓值。提高了差壓信號,為變送器校驗(yàn)創造了條件,也提高了係統的測(cè)量精度(dù)。
【更多案例】:
- 了解詳情>北京金源經開汙水處理(lǐ)與成立合作關係
- 了解詳情>中海油田與成立合作關係
- 了解詳情>華能電廠與(yǔ)成立合作(zuò)關係
- 了解詳情>長興銳石粉體(tǐ)材料公司
- 了解詳情>東方電氣集團

責任編輯:本(běn)站
版權所有:www.ruiyileather.com/江蘇中儀儀表集團有(yǒu)限公司 轉載請注明出處
本文標簽:
- 上一篇:磁翻板液位計組成的智能量(liàng)油儀在單井量油中的應用分析
- 下(xià)一篇:詳解正確處理儀器儀表係統現場常見故障的步驟






